導入事例④自動化・効率化

人手で行っていた作業をロボットやシステムに置き換え、
現場の稼働を安定・高速化することが生産性向上と人手不足解消の第一歩になります。

耐久試験自動化

新製品のたびに必要だった専用の試験装置を汎用ロボットとROSで置き換え。
耐久試験の自動化により設備投資の削減と準備時間の短縮を実現した事例です。

1課題
課題のイメージ
  • 耐久試験など長時間の反復作業を人で行うにはコストがかかり過ぎる
  • 装置で行う場合新製品を開発するたびに専用の耐久試験装置が必要となる
2対策
対策のイメージ
  • 汎用ロボット利用による製品の反復作業(耐久試験)の自動化
  • 対象物への動作を録画(モーションキャプチャー)することでロボットへティーチング
  • ROS( Robot Operating System )を使用することで他ロボットでも再利用可能
3効果
効果のイメージ
  • 専用の耐久試験装置を新製品ごとに開発する必要がなくなり設備投資のコストも削減
  • ティーチングの容易化にて試験の準備時間の短縮
  • 異なるロボット間での試験プロセスの標準化が進み効率的な運用

システム構成

人の動きを記録しロボットが再現する仕組みです。
ロボットのメーカーを問わず同じ動作プログラムを再利用できます。

耐久試験自動化のシステム構成(概略) 人の作業を記録し動作プログラムに変換しロボットが試験を反復する流れ
上記以外にもお客様の課題や業種に応じた多数の導入事例がございます。
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