ものづくりの全体プロセスを最適化する富士ソフトのスマートファクトリー ものづくりの全体プロセスを最適化する富士ソフトのスマートファクトリー

製造業が抱える課題とスマートファクトリーによる解決

製造業は市場の多彩なニーズに応えるべく変種変量生産となり作業は増加、少子高齢化社会にて作業者は減少し、競争力低下、事業縮小・倒産の危機、労働環境悪循環の可能性など、 多岐に渡る課題に直面しています。
生産ライン設計・構築時の課題と解決策
生産ライン設計・構築時
課題

設備設計上の誤差による手戻りや稼働開始の遅延

解決策
  • 設計段階でのシミュレーション活用とフロントローディングを実施
  • 3Dレーザースキャンによる現地・既存設備の正確なデジタル化
その効果
  • 変種変量生産への柔軟な対応
  • 設計・構築プロセスの効率化と短縮
  • 手戻り削減によるコスト低減
生産計画・実行時の課題と解決策
生産計画・実行時
課題

人手不足の深刻化・属人的なノウハウへの依存

解決策
  • IoT・AI・ロボットを活用した自律分散型の24時間稼働体制構築
  • データの蓄積・分析・活用による業務の標準化と知識の可視化
その効果
  • 安定した生産稼働の実現
  • サイクルタイムの短縮
  • 人手不足の緩和と省人化
  • 品質の均一化
  • 人材育成の効率化と継続的なスキル継承
保守・保全時の課題と解決策
保守・保全時
課題

故障対応、計画保全のコスト高騰・人材不足による監視

解決策
  • センサーデータやAIを活用した予防保全・予知保全の導入
  • リモート監視・診断・保守体制の構築
その効果
  • 設備稼働率の向上
  • 突発停止の回避
  • 保全コストの最適化
  • 省人化と人手不足の解消
  • 対応時間の短縮と出張コストの削減

富士ソフトのスマートファクトリー化

富士ソフトグループの総合力で経営層・CxOが掲げる経営・業務変革課題を起点に
業務や部門をまたぐ「ものづくりプロセス」の全体最適化をご支援いたします。
製造業バリューチェーンとITシステム・技術要素

システム別実現レベル

工場には複数のシステムが存在し、それぞれに求められる実現レベルは異なります。本モデルは、データ活用から自律化までの進化ステップを整理するとともに、目的・予算に応じてシステム単位で最適な高度化を選択し、全体としてスマートファクトリー化を実現するための指針を示します。

導入事例・関連情報

データ収集・標準化・連携

①データ収集・標準化・ 連携

  • 組み込み×IoT
  • IoT受託開発
  • 製造業データ利活用
  • データ分析・利活用
  • 業務プロセスDX
  • 電子帳票XC-Gate
  • データレイクとは
  • データの民主化とは
  • データ連携基盤を検証
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可視化

②可視化

  • IoTプラットフォーム
  • IoTデータの可視化
  • クラウドカメラ
  • エッジAIカメラ
  • AIカメラで行動解析
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検知・認知・予測

③検知・認知・予測

  • IoT予知保全パッケージ
  • モーター寿命予測AI
  • 熟練ノウハウをAI化
  • 成型機の設定値予測
  • 豊田自動織機様の声
  • エッジAI開発
  • AIソリューション
  • 不安全行動検知AI
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自動化・効率化

④自動化・効率化

  • ROS開発の基礎解説
  • ROS/ROS2開発支援
  • Isaac Sim 4.5解説
  • Isaac Sim開発支援
  • 自動テスト
  • ロボット制御の効率化
  • 柔軟物の把持を仮想検証
  • 既存設備のまま自動制御
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自律化

⑤自律化

  • フリート制御 MixFlit
  • ロボット群制御入門
  • 群制御とPLCをつなぐ
  • メーカー混在AMR制御
  • マーカー自己位置推定
  • フィジカルAIとは
  • フィジカルAI開発支援
  • RAI実機制御検証
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工場全自動化・全体最適化

⑥工場全自動化・全体最 適化

  • デジタルツイン超入門
  • シミュレータ環境構築
  • IoTデジタルツイン
  • AIで設備管理を高度化
  • 仮想空間でロボット検証
  • 国内初Unity認定
  • Project Butler
  • ローカル5G構築
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富士ソフトのスマートファクトリーの強み

最新技術への取組み方針と知見

最新技術への取組み方針と知見

当社は、AI・IoT・セキュリティ・クラウド・ロボット・モバイル・車載(AutoMotive)といった先端技術分野を最も注力すべき領域と位置づけ、全社で戦略的に技術力の強化に取り組んでいます。これらに加え、DXや5G、サービスデザインといった技術・手法も積極的に取り入れ、長年培ってきた技術とソリューションと融合させることで、これまでにない付加価値と新たなビジネスチャンスを創出します。日々進化し続ける最新技術を適切に組み合わせて活用し、お客様に最適なシステムと新たな価値をご提供します。

豊富な開発・導入実績

豊富な開発・導入実績

創業当初から事業の中核を担ってきた組込系/制御系ソフトウェア開発力と、流通業・製造業・金融業などのお客様への業務系ソフトウェアの開発力やシステムインテグレーション力には自信があります。 OT領域の制御装置からIT領域のソフトウェアやクラウドまで、幅広いシステム開発や導入実績が豊富なためワンストップで提供できます。

豊富な開発・導入実績
ベンダーニュートラリティ、お客様第一主義の提案

ベンダーニュートラリティ、お客様第一主義の提案

独立系SIerのため特定のハードウェアやソフトウェアベンダーに依存せず、複数のベンダーの製品やサービスを取り扱うことができます。 これにより、様々なベンダーの製品を組み合わせてシステムを構築できるため、カスタマイズ性が高く、業種や規模に応じた柔軟な対応が可能で、お客様のニーズに最適で、コストパフォーマンスの高いソリューションを提供できます。

スマートファクトリーとは

スマートファクトリーの概要

スマートファクトリーの概要

「スマートファクトリー」は、AIやIoT等の技術を駆使したり、最新の情報通信技術(ICT)やオートメーション技術を活用して、デジタルデータをもとに生産プロセスを高度に自動化し、効率化した工場のことを指します。これにより、品質の向上、コスト削減、製品化・量産化の期間短縮等の実現が可能になります。

ドイツの「インダストリー4.0」政策で提唱された概念を具現化した形態であり、生産プロセスや現場課題を継続的に改善します。センサーやネットワーク技術で工場全体を接続し、リアルタイムデータを活用する点が特徴です。

近年では、製造業界内での存在感をアップさせるきっかけとして、導入する企業が増えています。

スマートファクトリーの概要

スマートファクトリー化のご相談

構想段階のご相談から既存設備を活かした自動化まで幅広く対応します。
貴社の課題に応じた最適なプランを富士ソフトがご提案します。